【碳减排】宝钢气候变化应对和减少温室气体排放策略

宝钢股份将碳中和纳入公司战略，以响应中国 2060 年的碳中和目标和《巴黎协议》全球平均气温上升 幅度控制在 2 摄氏度以内的目标。宝武集团承诺，力争 2023 年实现二氧化碳排放达到峰值，2025 年具 备减碳 30%工艺技术能力，2035 年力争减碳 30%，2050 年力争实现“碳中和”。宝钢股份依据宝武集 团目标，开展碳目标行动计划制定。

 宝钢股份绿色低碳发展主要思路：以绿色发展为统领，以低碳冶金和智慧制造实现钢铁生产过程的绿色 低碳无害化，以精品化实现钢铁产品使用过程的绿色低碳化，为构建碳中和社会做贡献。

 宝钢股份在提升能效的基础上，积极参与碳市场交易。公司宝山、东山、青山基地分别参与当地的试点 碳市场，逐步建立起稳健的碳资产管理体系，2020 年通过市场拍卖、二次市场交易和线上邀请比价方 式足额购买碳配额和 CCER，全部顺利完成履约。

 除完成碳市场的履约之外，宝钢股份密切追踪和积极应用钢铁行业低碳工艺的前沿技术，坚持钢铁生产 全流程技术节能、内部能源结构优化、外购低碳能源比例提升的持续改善路径，正在实施城市生活垃圾 发电、煤气化工产品化和光伏发电自愿减排项目，研发氢冶金（DRI）、高炉天然气喷吹、富氢碳循环 试验高炉、微波烧结等一系列先进低碳冶金技术。同时，公司开始探索 CCUS 与碳汇技术，包括 CCS、 二氧化碳冶金流程再利用、二氧化碳化工资源利用、冶金流程协同碳汇等，形成钢铁行业碳中和概念模 型，为联合国气候框架公约提供中国行业解决方案。

氢冶金技术

将氢气用于钢铁制造的氢冶金工艺为变革性技术，是钢铁产业优化能源结构，变革工艺流程，彻底实 现低碳绿色化可持续发展的有效途径之一。宝钢股份采用富氢煤气作为还原剂，替代传统工艺中的焦 炭，能大大减少炼铁的过程排放。该技术正在研发过程中。

开展天然气喷吹实验

 宝钢股份开展高炉喷吹天然气燃料试验，用清洁能源天然气代替传统煤粉，具备节煤和减少温室气体 的能力。宝山基地一高炉喷吹天然气试验已于 2020 年 10 月试验完成。

富氢碳循环高炉低碳冶炼技术开发

 富氢碳循环高炉低碳冶炼技术可大幅度提高喷煤量，降低焦比，同时采用煤气循环，降低高炉炼铁的 固体燃料比，进而降低二氧化碳排放。由宝钢股份投资，将八一钢铁基地 430m3 高炉改建成了富氢碳 循环高炉，并与欧冶炉及其它辅助配套工艺装备一起，集成为宝武低碳冶金创新试验平台，于 2020 年 7 月 15 日建成投运。在 2020 年实现了第一阶段试验目标，突破了传统高炉的富氧冶炼极限。

微波电加热烧结新工艺研发

 微波烧结是一种利用微波高温加热来对材料进行烧结的工艺技术。传统的加热是依靠发热体将热能通 过对流、传导或辐射方式传递至被加热物而使其达到某一温度，热量从外向内传递，烧结时间长，也 很难得到细晶，微波烧结则可以将具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料的介 30 质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法。

摘自宝钢股份2020年度可持续报告

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